高压往复泵的特性以及安装的注意事项

高压往复泵是一种应用范围很广的往复泵，主要用作石油、化工、化肥行业的工艺泵，油田、盐矿的注水泵，建筑、造船、化工行业的高压清洗除垢，钢管、压力容器的试压泵、增压泵等。如此广泛的应用主要是由于其性能特点。

高压往复泵的排出压力只取决于泵本身的功率、强度和密封性能。因此，往复泵不能通过关闭出口阀来调节流量。当排放阀关闭时，由于排放压力的激增，马达将过载或泵将损坏。

高压往复泵在启动前不需要充泵可以自行吸取液体，吸取能力与转速有关。当转速增加时，不仅流量损失增加，惯性损失也增加，导致泵缸中的吸入压力降低。当泵缸内的压力低于液体的汽化压力时，部分液体会在缸内开始汽化，从而降低泵的吸入充满度，甚至造成气穴现象。因此，有必要控制高压往复泵的转速。

整个出厂高压往复泵在防锈确保期内不得拆卸，并检查外观。如果超过防锈确保或有损坏需要拆卸和清洗时，应拆卸后盖、进水阀、排水阀和填料，并清洗设备表面和拆卸的零部件。

拆卸的高压往复泵应检查零部件的同一组标记，不得互换。组装好的组件不得拆卸；传动副在各装配部位的间隙和接触应符合设备技术文件的规定。清洁零件、部件和设备的表面和结合面后，应清除清洁剂和水分，并涂上一薄层润滑油。不得用蒸汽清洗入口阀、排放阀、填料和其他密封表面。

全厂高压往复泵的垂直和水平安装偏差不得大于0.50/1000，并应在曲轴的外露部分或其他加工面上进行测量。拆卸出厂高压往复泵进行组装时，首先，动力端架纵向安装的水平偏差和横向安装的水平偏差不应超过允许范围。

其次，主轴颈安装的水平偏差不应大于0.10/1000，轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60°，接触表面积不应大于接触弧面面积的70%，接触点应均匀分布；另外，曲轴轴颈与连杆大端轴瓦、十字头销和连杆轴套之间的接触应均匀，接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70%。